全自動(dòng)包裝機(jī)是新一代包裝設(shè)備，該設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，具有效率高、噪音低、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)。送料方式采用振動(dòng)式整列送料機(jī)構(gòu)，并配有光電監(jiān)測(cè)裝置，自動(dòng)控制送料，沖切版數(shù)可自由設(shè)定，送料、下料、熱封、切線、打批號(hào)、沖切，計(jì)數(shù)等工序均自動(dòng)完成，可達(dá)高速運(yùn)行。廣泛適用于制藥與保健品行業(yè)的各種片劑、膠囊以及電子行業(yè)的各種類(lèi)似片劑狀的電子元器件物品的包裝，可達(dá)到良好的密封與避光作用，大大的延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期，并攜帶方便。
1、整機(jī)采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，沖切版數(shù)可在觸摸屏上自由設(shè)定與調(diào)節(jié)，無(wú)須擔(dān)憂由于更換包裝規(guī)格、品種所帶來(lái)的頻繁調(diào)換多種齒輪和凸輪的麻煩。
2、熱封輥模的溫度控制采用進(jìn)口組裝帶有PID控制的溫控儀，同時(shí)測(cè)溫采用進(jìn)口件組裝的PT100滾筒表面測(cè)溫器，確保熱封輥模表面溫度穩(wěn)定可靠，直接提高了熱封藥版的密封性能。
3、主機(jī)采用變頻器無(wú)極調(diào)速,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
4、本機(jī)還備有固態(tài)模輪打碼，圖文對(duì)版，光纖檢測(cè)缺粒剔廢等選配功能，以滿足不同客戶的多種需要。
全自動(dòng)包裝機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)需要注意的點(diǎn)有：
1、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免短路。
2、連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開(kāi)后蓋30對(duì)滑動(dòng)部位及開(kāi)關(guān)碰塊加潤(rùn)滑油，對(duì)加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤(rùn)滑。
3、工作時(shí)先通氣后通電，停機(jī)時(shí)先斷電后斷氣。
4、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。
5、雜質(zhì)過(guò)濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗。
6、用戶自備工作氣源和充氣氣源，全自動(dòng)包裝機(jī)工作壓力已設(shè)定為0.3MPa，比較合適，無(wú)特殊情況不要調(diào)節(jié)過(guò)大。
7、全自動(dòng)包裝機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運(yùn)。
8、全自動(dòng)包裝機(jī)在安裝時(shí)必須有可靠接地裝置。
9、嚴(yán)禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。
10、對(duì)減壓、過(guò)濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機(jī)油），過(guò)濾杯內(nèi)無(wú)水。
